Čelik 440C

Postavio Gojko 13/02/2016 1 Komentari Tekstovi,

Ova stranica je namenjena određenoj vrsti čelika. Zašto pišemo o jednom konkretnom visoko legiranom čeliku? To je zato što ni u jednoj drugoj vrsti čelika ljudi nisu tako loše informisani na osnovu pogrešne percepcije i neznanja. Ovo se ne dešava samo u industriji, među inženjerima, metalurzima nego i proizvođačima noževa, klijentima, vlasnicima i entiuzijastima. To su ljudi koji bi trebali da znaju razliku u vrstama čelika koji se korsite u izradi oštrica noževa, njihovim prednostima i nedostacima. Na žalost mnogi nožari ne znaju ništa o ovom sveprisutnom čeliku ali ipak osuđuju i pokušavaju da negiraju njegovu upotrebu kao premijum alatnog čelika za noževe.

 

440C legura je tehnički klasifikovana kao UNS (Unified Numbering System) S44044 takođe je poznata kao SAE (Society for Automotive Engineers)  51440C. Američki institut za Gvožđe i Čelike (The American Iron and Steel Institute) je klasifikuje kao 440C martenzitna standardna legura čelika. Nemački Wnr: 1.4125; DIN: X105CrMo17. Rusija GOST 95Ch18; 110Ch18M-SChD. Mnogi nožari je jednostavno zovu 440C.

 

Važno je da se shvati pozadina ovog posebnog tipa čelika. Nerđajući čelici su izmišljeni otprilke početkom 20.veka. Mnoge različite legure su eksperimentisane i nije trebalo puno vremena da se otkrije Hrom (Cr) najteži od svih metala u Periodnom sistemu elemenata. Otkriveno je da se dodavanjem ovog izuzetno otpornog na koroziju, tvrdog, krtog metala čeliku (koji je u osnovi gvožđe sa malim sadržajem ugljenika) dobija mnogo tvrđi, otporniji na koroziju i sveukupno jači čelik. Još jedna interesantna činjenica koja se takođe pojavila, kada je veći sadržaj Ugljenika (C) u Hromu, čelik postaje manje otporan na koroziju. Više ugljenika čini da čelik dobija na čvrstini, a time i veću otpornost na habanje ali i manju otpornost na koroziju. Pitanje je u ravnoteži ovih činilaca. Ovo stanje zavisi od upotrebe, ekspozicije, snage i otpornosti na koroziju potrebne za pojedine aplikacije.

 

Otpornost na habanje i otpornost na koroziju u legiranom čeliku

Iznos legure

Sadržaj legure

Prednosti

Ograničenja

Više Ugljenika

Visoko Ugljenični,Manje Hromiran

Visoka otpornost na habanje

Manja otpornst na koroziju

Balans

Ugljenik i Hrom u jednakom odnosu

Izbalansiran za određenu upotrebu

Dobra kombinacija otpornosti na habanje i koroziju

Više Hroma

Visoko Hromiran, Manje Ugljenika

Visoka otpornost na koroziju

Manja otpornost na habanje

 

Iz priloženog u tabeli se lako može zaključiti da je cilj da se uspostavi ravnoteža hroma i ugljenika pogodna za određenu primenu. S obzirom da su NE čelici napravljeni za ručne noževe (bez obzira šta možete pročitati na internetu), čelici su legirani za druge slične alate i upotrebe. Na primer, čelik 440C se koristi prvenstvenu u uslovima gde je potrebna visoka otpornost na koroziju i habajuće delove: za dizne, cilindre, mesta koja se podmazuju uljem, pumpe, ventile... Inženjeri i metalurzi ne bi koristili ovaj čelik da nije trajan, otporan na habanje i da nije otporan na korziju.

 

440, 440A, 440B, 440C

Svi smo videli te oznake kao izvor konfuzije u oblati proizvodnje čelika i krajne je vreme da se te stvari pravo postave. Prvo ne postoji „440“ od nerđajućeg čelika. Bez oznake slova, to je kao da tvrdite da je auto proizveden u 20. veku a ne navedete godinu proizvodnje. Brojevi 440 bez A,B ili C su u suštini besmisleni. Samo pretražite na Google-u broj 440 i videćete beskrajnu listu odluka i proizvođača koji su ponosni na taj čelik govoreći o njemu kao o hirurškom čeliku, čeliku za ronjenje ili druge svrhe na taj način samo demonstriraju svoj nedostatak znanja o terminu koji pokušavaju da definišu. 

 

440A je ojačana nerđajuća legura čelika, koji ima veću tvrdoću od serije 420 (tvrdoća samo 52HRC) otprilike 55HRC. 440A ima dobru otpornost na koroziju i koristi se u izradi jeftinijih noževa i za teške hirurške alate(retko). On ima 0.6-0.75% ugljenika, isti sadržaj ugljenika kao i većina čeličnih opruga. Njegova prednost je što je jeftiniji od 440B a i nešto otporniji na koroziju.

 

440B je ojačana nerđajuća legura čelika, koji ima veću tvrdoću od serije 420 (tvrdoća samo 52HRC) oko 56HRC. Ima dobru otpornost na koroziju, široku primenu nalazi u izradi pribora za jelo, ventile i uopšte u oblastima gde je manje važna velika otpornost na koroziju. Ima visoku otpornost na habanje. Sadržaj ugljenika u leguri je od 0.75-0.95%.

 

440C je takođe ojačana nerđajuća legura čelika, ojačana na veću tvrdoću nego 440B, oko 58HRC. Ima dobru otpornost na koroziju, koristi se u izradi mlaznica pod visokim pritiskom, sedišta ventila i drugih komponenti koje zahtevaju visoku otpornost na habanje. Sadržaj ugljenika je 0.95-1.2%.

 

Sve 3 vrste čelika imaju otprilike isti sadržaj hroma od 16-18%. Oni su svi visoko hromirano martenzitne standardne legure čelika. Sadržaj ostalih elemenata u leguri je kod svih otprilike isti, uključujući:mangan, sumpor, fosfor, silicijum i molidben. Jedina razlika je u sadržaju ugljenika koji je značajan. Veći sadržaj ugljenika u 440C leguri mu daje veću otpornost na habanje u odnosu na prethodna 2.

 

Postoji dobar razlog zašto čelik 440C ima široku primenu u industriji širom sveta. To je velika otpornost na koroziju, žilavost i otpornost na habanje.

 

Otpornosti na koroziju

Što se otpornosti na koroziju tiče mnogi tvrde da je 440C „najbolji“. To je subjektivni pojam jer ima mnogo drugih faktora koji utiču na to. 440C je veoma otporan na koroziju naročito kada se dobro poboljša i ojača. Da li ste znali da što su legirani čelici tvrđi to su otporniji na koroziju? Da li znate da nepravilna temeperatura kaljenja i promenjivost temperature u nožu utiču na otpornost od korozije? Da li ima čelika otpornijih na koroziju od 440C? Naravno tu je jedan veliki čelik iz ove oblasti N360, Böhlers N360 ISOEXTRA® nitrogen stainless tool steel. Ima vrlo malo ugljenika i stoga je veoma otporan na koroziju, ali ga ograničava otpornost na habanje i dostupnost.

 

Žilavost

440C može biti veoma težak, ali ne tako jak kao ATS-34. Usputno da kažem i to da je ATS-34 glavni materijal koji se koriti u izardi noževa u borbi protiv terorizma. ATS-34 je voma težak zbog visokog sadržaja Molidbena 4% u odnosu na 0.75% kod 440A,440B i 440C, ali nije toliko otporan na koroziju. Dakle, vlasnik noža će morati da plati veću pažnju na njegovu izloženost i visoku cenu skladištenja u odnosu na 440C.

 

Otpornost na habanje

Postoji grupa čelika koji su otporniji na habanje od 440C a neki toliko da ih je teško izoštriri! Ali nijedan nije toliko otporan na koroziju kao 440C, tako da je veliki kompromis, D2, CPMS30V, CPMS90V i drugi imaju druga ograničenja koja se moraju uzeti u obzir prilikom njihove upotrebe.

 

To su samo 3, pojednostavljena razmatranja za ovaj tip čelika. Poređenja radi, ako mislite da je vrlo zbunjujuće i komlikovanu, upravu ste. 440C ima svoju svrhu, to je veliki čelik sa dugom istorijom. Većina kupaca traži 440C, zato što žele težak, otporna na habanje i ne moraju da brinu o zarđalosti, gubitku boje, suprotstavljanju vlazi.

Ne postoji ultimativna legura čelika za oštrice noževa, nema veličanstvenog, superiornog, krajnjeg materijala za izradu noževa. Svaki izbor čelika za izradu noža je odluka ravnoteže mnogih osobina.

1 Komentari

pal zoran:
17/09/2017, 01:16:36 PM
Odgovori

nabavio sam čelik u flahu 110 x20 na kojem je oznaka 8473.1oznaka 440 c.na kojoj temoeraturi se kali i popušta taj čelik.sa izradom noževa se bavim iz hobija,do sada sam noževe izrađivao kovanjem iz turpija kučišta ležaja i opruga.zahvaljujem na odgovoru -pozdrav.

Ostavite komentar